PETIT CODE TRÈS GRAND : Laser du code DMC AVEC ECOMARK -
AUTOMATISÉ, EFFICACE ET DURABLEMENT FIABLE
Le code Data Matrix - en abrégé : DMC - fait partie des codes 2D optoélectroniques et a été développé dès la fin des années 1980 pour l'identification des produits. Les codes Datamatrix sont basés sur des normes ISO 16022 et sont utilisés dans l'industrie comme alternative au code QR et au code-barres.
Pendant de nombreuses années, le marquage et le codage Datamatrix ont été réalisés à l'aide d'imprimantes à jet d'encre (appelées Ink Jets). Aujourd'hui, le marquage laser ou l'estampage laser de la matrice est à la pointe de la technologie pour la plupart des matériaux et des utilisateurs. Les marquages Datamatrix peuvent être gravés au laser sur presque tous les matériaux à l'aide d'un laser de marquage. Qu'il s'agisse de métal, de plastique, de verre, de bois ou de cuir. Cela ouvre un éventail d'applications presque infini dans l'industrie.
LE CODE DATA MATRIX
- DMC MARKING - BEAUCOUP DE DONNÉES DANS UN MINIMUM D'ESPACE
La matrice des codes contient des informations telles que des numéros de série clairement identifiables et infalsifiables sur des emballages de médicaments, des identifiants de fabricants de composants, des logos sur des pièces de rechange d'origine, des numéros d'identification de véhicules, des données de production et des certificats de sécurité pour des appareils et bien plus encore. Le code carré ou rectangulaire peut être appliqué dans différentes tailles à partir de 10×10 modules. Le grand avantage des codes Datamatrix : On peut coder dans la matrice une densité de données beaucoup plus élevée sur une surface plus petite qu'avec un code à barres, par exemple. De plus, les données peuvent être lues facilement par n'importe quel lecteur de codes 2D, quelle que soit la position des pièces découpées au laser. Un point important est la tolérance d'erreur jusqu'à 30 pour cent : si la surface de la matrice est endommagée, les informations de données du code peuvent tout de même être reconnues. Là encore, les codes 2D sont supérieurs aux codes à barres linéaires unidimensionnels.
Dans la matrice, les données sont codées sous forme de cases de différentes couleurs, généralement en noir et blanc. Étant donné qu'un faible contraste suffit en principe à la lisibilité, il est même possible, selon l'application, de créer des dessins en couleur. Le nombre élevé d'informations pouvant être stockées sur le Data Matrix compact, l'efficacité, la diversité et la flexibilité de l'application ainsi que les avantages pratiques du marquage Datamatrix dans les processus de fabrication industriels modernes convainquent de plus en plus d'utilisateurs issus des secteurs et des domaines industriels les plus divers. Pour de bonnes raisons, la technologie de marquage laser s'impose de plus en plus comme solution de repérage.
Le marquage laser est plus précis et plus efficace que les méthodes d'impression à jet d'encre traditionnelles. En outre, contrairement au jet d'encre, le laser ne nécessite pas de consommables, ce qui évite les coûts d'encre et les temps de changement ou les frais de nettoyage. Les lasers de marquage fonctionnent en outre sans contact, avec peu d'usure et d'entretien et surtout extrêmement rapidement, de sorte que le marquage s'intègre sans problème même dans les processus de production à grande vitesse.
APPLICATIONS DMC - UNE HISTOIRE SANS FIN
Les codes Data Matrix sont extrêmement polyvalents, ce qui constitue un avantage décisif par rapport au code-barres. Qu'il s'agisse de marquer des documents ou des cartes avec des droits d'accès, d'affranchir des lettres et des paquets, de contrôler des marchandises à l'entrée et à la sortie, de commander des processus de fabrication et d'assurer la qualité, ou encore de marquer durablement au laser des composants électroniques, des emballages pharmaceutiques, des instruments médicaux de précision en filigrane ou des pièces moulées lourdes.
L'un des principaux avantages du marquage Datamatrix est la traçabilité. Les appareils, produits et composants marqués DMC peuvent être retracés à tout moment grâce au Data Matrix, d'où ils proviennent, où ils ont été fabriqués, transformés, commercialisés, achetés et utilisés, et ce jusqu'à leur élimination. Cette traçabilité sans faille couvre l'ensemble de la chaîne de production et de livraison dans les deux sens : du fabricant à l'utilisateur et inversement. En cas de problèmes de qualité ou de sécurité des appareils, par exemple, ou s'il s'avère que des médicaments sont contaminés, des mesures de rappel peuvent être prises. D'autre part, l'étiquetage offre également aux fabricants une protection contre les plagiats et les demandes de responsabilité injustifiées en cas de contrefaçon.
TRAÇABILITÉ ET SÉCURITÉ CONTRE LA CONTREFAÇON
Dans l'industrie automobile en particulier, le marquage laser DMC est aujourd'hui le moyen de choix pour assurer la traçabilité et la protection contre la contrefaçon. La traçabilité des pièces automobiles est essentielle, car elle permet de respecter des normes de qualité élevées. Pour les pièces relevant de la sécurité, elle est absolument indispensable et réglementée par la loi.
Grâce au marquage laser, les codes Datamatrix peuvent être marqués au laser de manière précise et durable sur les surfaces et les matériaux les plus divers. Le laser permet également de marquer sans problème les pièces moulées de forme complexe ou les pièces présentant une surface irrégulière et rugueuse, comme les pièces fraisées. L'éventail des différents lasers permet ce vaste domaine d'application. La plupart du temps, on utilise des lasers CO2 ou à fibre, mais aussi des lasers UV, verts ou YAG. Différents procédés laser sont adaptés à l'estampage laser DMC, comme la gravure laser, l'enlèvement de couleur ou de matière, le marquage par recuit, l'enrobage de couleur/le moussage et la carbonisation.
CODE DMC AU LASER AVEC ECOMARK
En raison des nombreuses contraintes auxquelles sont soumis les composants automobiles, les codes DMC doivent être lisibles de manière fiable et sans compromis, et le rester même dans des conditions extrêmes. Pour cela, le marquage laser doit être absolument stable et durablement résistant aux contraintes mécaniques et chimiques lors de la fabrication et du fonctionnement. Le marquage doit par exemple résister de manière fiable aux traitements de surface ou à la peinture, à l'abrasion, aux lubrifiants ou aux sels de déneigement, etc. et être résistant aux influences extérieures telles que la lumière, la chaleur, le froid et l'eau.
Les machines de marquage laser d'EcoMark répondent aux exigences de qualité les plus élevées pour le marquage laser DMC et offrent des avantages convaincants en termes d'efficacité dans l'utilisation industrielle. Des adaptations rapides des codes ainsi que l'intégration des machines de marquage laser EcoMark dans les systèmes de fabrication existants permettent un marquage laser dynamique à la volée de toutes les pièces et de tous les composants. Précis et durablement fiable.
EcoMark propose en outre le Code Grading (déposer ici le lien vers la page CodeGrading sur eco-mark.de) intégré au processus selon les normes ISO/IEC en vigueur, de sorte que l'ensemble du processus peut se dérouler de manière automatisée dans une machine. Le Code Grading est un système qui permet de contrôler la qualité et la lisibilité des codes Data Matrix afin de détecter le plus tôt possible les éventuelles erreurs et d'éviter ainsi dès le départ des problèmes plus importants dans la production et l'utilisation des produits. Seuls des codes irréprochables peuvent être lus en toute sécurité et sans erreur par tous les appareils de lecture utilisés dans la chaîne d'approvisionnement ou l'utilisation. C'est pourquoi il est important de surveiller en permanence la qualité des codes dès le processus de production.
Pour garantir la lisibilité d'un code Data Matrix, il existe des directives et des normes de marquage, par exemple pour l'industrie automobile, l'industrie électronique, la technique médicale et l'industrie pharmaceutique. Il s'agit essentiellement de satisfaire aux exigences de la norme ISO 16022, qui définit la structure, et de la norme ISO 29158, qui garantit l'EcoMark.
DES PERSPECTIVES PASSIONNANTES :
LE MARQUAGE LASER DMC A DE L'AVENIR
Les potentiels du marquage DMC sont encore loin d'être tous exploités. Les codes de commande pour la production automatisée dans l'industrie 4.0, par exemple, sont des domaines d'application promis à un bel avenir. Les informations contenues dans les codes DMC peuvent par exemple être utilisées pour les appareils ménagers de plus en plus "intelligents" et connectés, par exemple pour commander des fonctions, faciliter l'utilisation ou rendre les prestations de service plus confortables.
En tant que spécialiste des solutions intelligentes et d'avenir dans le domaine du marquage au laser, EcoMark est toujours à l'écoute des évolutions et est en mesure de développer des solutions rapides et parfaitement adaptées à toutes les applications imaginables. Nous nous ferons un plaisir de discuter avec vous de vos exigences.
