SMALL CODE BIG: Código láser DMC CON ECOMARK -
AUTOMATIZADO, EFICIENTE Y PERMANENTEMENTE FIABLE
El código de matriz de datos - abreviado DMC - pertenece a los códigos 2D optoelectrónicos y ya se desarrolló a finales de los años 80 para el marcado de productos. Los códigos de matriz de datos se basan en la norma ISO 16022 y se utilizan en la industria como alternativa al código QR y al código de barras.
Durante muchos años, el marcado y la codificación de matrices de datos se realizaban con chorros de tinta. Hoy en día, el marcado por láser o el estampado por láser de la matriz es lo más avanzado para la mayoría de los materiales y usuarios. Las marcas de matriz de datos se pueden grabar con láser en casi todos los materiales con un láser de marcado. Ya sea metal, plástico, vidrio, madera o cuero. Esto abre un abanico casi infinito de aplicaciones en la industria.
EL CÓDIGO DE LA MATRIZ DE DATOS
- MARCADO DMC: MUCHOS DATOS EN POCO ESPACIO
La matriz de códigos contiene información como números de serie identificables y a prueba de falsificaciones en los envases farmacéuticos, identificadores del fabricante para los componentes, logotipos en las piezas de recambio originales, números de identificación de vehículos, datos de producción y certificados de seguridad de los dispositivos y mucho más. El código cuadrado o rectangular puede aplicarse en diferentes tamaños a partir de módulos de 10×10. La gran ventaja de los códigos de matriz de datos: Se puede codificar una densidad de datos mucho mayor en la matriz en un área más pequeña que con un código de barras, por ejemplo. Además, los datos pueden ser leídos fácilmente por cualquier lector de códigos 2D, independientemente de la posición de las piezas grabadas con láser. Un punto importante es la tolerancia a los errores de hasta el 30%: si la superficie de la matriz está dañada, la información de los datos del código puede seguir reconociéndose. También en este caso, los códigos 2D son superiores a los códigos de barras lineales y unidimensionales.
En la matriz, los datos se codifican en forma de recuadros de diferentes colores, en su mayoría blancos y negros. Dado que, en principio, incluso un bajo contraste es suficiente para la legibilidad, incluso los diseños de color son posibles en función de la aplicación. La gran cantidad de información que puede alojarse en la matriz de datos compacta, la eficacia, la variedad y la flexibilidad de uso y las ventajas prácticas del marcado de la matriz de datos en los procesos de producción industrial modernos están convenciendo a cada vez más usuarios de una amplia gama de sectores e industrias. Hay buenas razones por las que la tecnología de marcado láser es cada vez más popular como solución para la identificación.
El marcado por láser es más preciso y eficaz que los métodos tradicionales de impresión por inyección de tinta. Además, el láser no requiere ningún tipo de consumibles en comparación con la inyección de tinta, por lo que no hay costes de tinta ni tiempos de cambio ni costes de limpieza. Además, los láseres de marcado no tienen contacto, se desgastan poco y requieren poco mantenimiento y, sobre todo, son extremadamente rápidos, por lo que el marcado puede integrarse sin problemas incluso en los procesos de producción de alta velocidad.
APLICACIONES DMC - UNA HISTORIA INTERMINABLE
Los códigos de matriz de datos son extremadamente versátiles, otra ventaja decisiva sobre los códigos de barras. Ya sea para marcar documentos o tarjetas con autorizaciones de acceso, para franquear cartas y paquetes, para controlar la entrada y salida de mercancías, para controlar los procesos de producción y garantizar la calidad, o para el marcado láser permanente de componentes electrónicos, envases farmacéuticos, delicados instrumentos médicos de precisión o pesadas piezas de fundición.
Una de las principales ventajas del marcado de la matriz de datos es la trazabilidad. Con los dispositivos, productos y componentes marcados con DMC, es posible rastrear en cualquier momento, a través de la matriz de datos, su origen, fabricación, procesamiento, comercio, compra y uso, hasta su eliminación. Esta trazabilidad completa abarca toda la cadena de producción y suministro en ambas direcciones: del fabricante al usuario y viceversa. Si, por ejemplo, hay problemas de calidad o seguridad en los aparatos o si resulta que los medicamentos están contaminados, se pueden aplicar medidas de retirada. Por otro lado, el etiquetado también ofrece a los fabricantes protección contra el plagio y las reclamaciones de responsabilidad injustificadas en caso de productos falsificados.
TRAZABILIDAD Y LUCHA CONTRA LA FALSIFICACIÓN
Especialmente en la industria del automóvil, el estampado láser de DMC es el método elegido hoy en día para garantizar la trazabilidad y la protección contra las falsificaciones. Especialmente la trazabilidad de las piezas de automóvil es esencial, porque permite cumplir con las normas de alta calidad. En el caso de los componentes relevantes para la seguridad, es una obligación absoluta y está regulada por la ley.
Mediante el marcado por láser, los códigos de matriz de datos pueden marcarse con láser de forma precisa y permanente en una gran variedad de superficies y materiales; incluso las piezas de fundición de formas complejas o las piezas con superficies irregulares y rugosas, como las piezas fresadas, pueden marcarse con el láser sin ningún problema. El espectro de los diferentes láseres permite esta amplia gama de aplicaciones. Se utilizan sobre todo láseres de CO2 o de fibra, pero también láseres UV, verde o YAG. Para el gofrado láser de DMC son adecuados diferentes procesos láser, como el grabado láser, la eliminación de color o material, el recocido, el cambio de color/espumado y la carbonización.
CÓDIGO LÁSER DMC CON ECOMARK
Debido a las diversas tensiones a las que están expuestos los componentes del coche, los códigos DMC deben ser inflexibles y seguir siéndolo incluso en condiciones extremas. Para conseguirlo, el marcado por láser debe ser absolutamente estable y resistente de forma permanente a las tensiones mecánicas y químicas durante la producción y el funcionamiento. Por ejemplo, el marcado debe soportar de forma fiable el tratamiento de la superficie o la pintura, la abrasión, los lubricantes o la sal de la carretera, etc., y ser resistente a influencias externas como la luz, el calor, el frío y el agua.
Los marcadores láser EcoMark cumplen con los más altos requisitos de calidad para el marcado láser DMC y ofrecen convincentes ventajas de eficiencia en el uso industrial. La rápida adaptación de los códigos y la integración de las máquinas de marcado láser EcoMark en los sistemas de producción existentes permiten un marcado láser dinámico sobre la marcha de todas las piezas y componentes. Preciso y permanentemente fiable.
EcoMark también ofrece la clasificación de códigos integrada en el proceso (haga clic aquí para acceder a la subpágina CodeGrading en eco-mark.de) de acuerdo con las normas ISO/IEC aplicables, de modo que todo el proceso puede automatizarse en una sola máquina. La clasificación de códigos es un sistema que comprueba la calidad y legibilidad de los códigos Data Matrix para detectar posibles errores lo antes posible y evitar así problemas de mayor alcance en la producción y el uso de los productos desde el principio. Sólo los códigos impecables pueden ser leídos de forma fiable y sin errores por todos los lectores utilizados en la cadena de suministro posterior o en uso. Por lo tanto, es importante controlar permanentemente la calidad de los códigos ya en el proceso de producción.
Para garantizar la legibilidad de un código Data Matrix, existen directrices y normas de marcado, por ejemplo, para la industria del automóvil, la industria electrónica, la tecnología médica y la industria farmacéutica. Básicamente, se trata de cumplir los requisitos de la norma ISO 16022, que define la estructura, y de la norma ISO 29158, que asegura la EcoMark.
PERSPECTIVAS EMOCIONANTES:
EL MARCADO LÁSER DMC TIENE FUTURO
El potencial del marcado DMC está lejos de agotarse. Los ámbitos de aplicación con gran futuro son, por ejemplo, los códigos de control para la producción automatizada en la Industria 4.0. Pero también se vislumbran cada vez más aplicaciones en el sector de los bienes de consumo. Por ejemplo, la información de los códigos DMC también puede utilizarse para los electrodomésticos, cada vez más "inteligentes" y conectados en red, por ejemplo para controlar funciones, facilitar el funcionamiento o hacer más cómodos los servicios.
Como especialista en soluciones inteligentes y con visión de futuro en el campo del marcado por láser, EcoMark siempre está al tanto de los avances y es capaz de desarrollar soluciones rápidas y personalizadas para todas las aplicaciones imaginables. Estaremos encantados de discutir con usted sus necesidades.
