Pour des raisons de sécurité et de responsabilité du fait des produits, la traçabilité complète des composants est une nécessité absolue. Pour cela, il est indispensable que les composants soient identifiés ou marqués de manière claire, durable et infalsifiable. Pour cela, on utilise non seulement des écritures et des chiffres, des logos et des marques de certification, mais aussi des codages, notamment des codes Datamatrix.

Au cours de leur cycle de vie, les composants des véhicules sont soumis à des contraintes extrêmes dues à la chaleur, au froid, aux sollicitations mécaniques, à l'humidité et aux effets chimiques, comme par exemple les sels de déneigement. Les marquages ne doivent pas être endommagés, mais rester intacts et lisibles en toutes circonstances.

Les systèmes de marquage pour les constructeurs automobiles et leurs fournisseurs doivent garantir des résultats de haute qualité pour différents matériaux et matières. Pour ce faire, différents procédés laser sont nécessaires. Les systèmes de marquage doivent être suffisamment robustes pour fonctionner de manière fiable dans des environnements de production souvent difficiles.

De plus, la production dans le secteur automobile est très efficacement cadencée. Les processus de marquage qui veulent rester dans la course doivent être en mesure de s'intégrer dans des processus de fabrication automatisés et d'assurer un débit rapide tout en conservant une qualité élevée. On attend des installations de marquage qu'elles soient disponibles en permanence, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, sans temps d'arrêt, et qu'elles nécessitent le moins d'entretien possible pendant leur durée de vie.

Il est tout aussi important de disposer d'une grande flexibilité lorsqu'il s'agit de marquer des pièces différentes. Le changement d'installation doit être rapide et ne pas nécessiter de travail supplémentaire. La commande et l'utilisation des machines doivent également être aussi simples que possible afin de ne pas mobiliser une main-d'œuvre coûteuse.