BRANCHE METALLINDUSTRIE / STANZTECHNIK UND WERKZEUGBAU
Industrielle Kennzeichnung inline on-the-fly –
Ihre Lösung für prozesssichere, automatische Laser-Markierung mit Lageerkennung & Dokumentation
Industrielle Kennzeichnung inline on-the-fly – Ihre Lösung für prozesssichere, automatische Laser-Markierung mit Lageerkennung & Dokumentation
So funktioniert unsere Beschriftungslösung
Herausforderung & Unser Lösungsansatz
Wechselnde Bauteile, hohe Taktanforderungen oder fehlende Systemanbindung führen in vielen Linien zu Fehlmarkierungen, Ausschuss und unzureichender Traceability. Genau hier setzt unsere Lösung der „Industriellen Kennzeichnung inline on-the-fly“ an: Sie sorgt für stabile Prozesse, konsistente Qualität und vollständige Datentransparenz.
Unsere standardisierte Laser-Kennzeichnungsmaschine bietet eine hoch flexible Lösung für Ihren Kennzeichnungsprozess – entwickelt für anspruchsvolle Produktionsumgebungen:
- Modulares Design für die Integration in Fördertechnik und alle gängigen Software-Systeme
- On-the-fly-Kennzeichnung oder sequenzielle Taktung – optimiert für Ihren Prozess
- 3D-Kamera erkennt Lage und Geometrie, Software passt Laserparameter automatisch an
- 2D-Kamera-Prüfung mit OCR, DMC inklusive Grading – ergänzt durch optische und Dimensionskontrolle
- Datenablage lokal oder direkt im MES/ERP, automatische Ausschleusung von N.i.O-Teilen
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Prozessschritte im Detail

Bauteilzuführung – Inline, ohne manuelles Ausrichten
Die Bauteile werden direkt in die Linie eingespeist – ohne vorheriges manuelles Positionieren oder Ausrichten. Das reduziert Bedienaufwand und minimiert Fehlerquellen. Egal, ob die Teile per Förderband, Schütte oder Roboter zugeführt werden: Die Standardmaschine passt sich an die vorhandene Logistik an. So lassen sich unterschiedliche Bauteilformen und -größen ohne zusätzliche Vorrichtungen bearbeiten.
Vorteil: Kontinuierlicher Materialfluss ohne Stillstand, kein zusätzlicher Aufwand durch Personal.

Vereinzelung und 3D-Lageerkennung
Bevor die Laserkennzeichnung erfolgt, sorgt eine integrierte Vereinzelung dafür, dass jedes Bauteil einzeln erfasst wird. Eine 3D-Kamera scannt die Lage des Bauteils in Echtzeit und erkennt Position, Orientierung und Geometrie. Auf dieser Basis werden die Laserparameter automatisch angepasst – Schriftgröße, Ausrichtung oder Markierfeld.
Vorteil: Höchste Flexibilität bei Bauteilvarianten – die Maschine erkennt jedes Teil selbstständig, ohne dass Werkzeuge gewechselt oder Programme manuell umgestellt werden müssen.

On-the-fly Laser-Kennzeichnung – integriert in Ihren Takt
Die eigentliche industrielle Kennzeichnung inline on-the-fly findet während des laufenden Transports statt. Das bedeutet: Bauteile bewegen sich weiter, während der Laser markiert. Alternativ ist auch eine sequenzielle Taktung möglich, wenn besonders komplexe oder große Beschriftungen notwendig sind.
Vorteil: Höchste Prozessgeschwindigkeit bei gleichbleibender Markierqualität – perfekt für hohe Stückzahlen und kurze Taktzeiten.

In-Line Prüfung – Qualitätssicherung in Echtzeit
Unmittelbar nach der Markierung wird jedes Bauteil mit einer 2D-Kamera überprüft. Dabei können unterschiedliche Prüfungen durchgeführt werden:
- OCR-Erkennung (Lesbarkeit von Klarschrift)
- DMC-Prüfung inkl. Grading nach Norm
- Optional: Maß- oder Merkmalsprüfung zur Erfassung zusätzlicher Qualitätskriterien
- Fehlerhafte Teile werden automatisch erkannt und im Prozess gekennzeichnet.
Vorteil: Null-Fehler-Strategie – jede Markierung wird überprüft, dokumentiert und sichert eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

Datenübertragung & Traceability – Dokumentation für Ihr System
Alle Ergebnisse der In-Line Prüfung werden lokal gespeichert oder direkt in Ihr MES/ERP-System übertragen. Damit sind Produktionsdaten, Prüfergebnisse und Prozessparameter jederzeit abrufbar – für Qualitätssicherung, Audit oder Nachverfolgung.
Fehlerhafte Bauteile werden automatisch über eine N.i.O.-Ausschleusung aus dem Prozess entfernt, sodass nur geprüfte Produkte weiterlaufen.
Vorteil: Lückenlose Rückverfolgbarkeit und volle Prozesskontrolle – von der Markierung bis zur Dokumentation.
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Was unseren Kunden bisher wichtig war
Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Prozesse effizienter, flexibler und zukunftssicher zu gestalten. Ob es um die Integration in bestehende Linien, die Umsetzung von „on-the-fly“-Lösungen oder die Absicherung durch In-Line-Prüfung geht – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihre Anforderungen.
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Was bedeutet „industrielle Kennzeichnung inline on-the-fly“?
Die Markierung erfolgt direkt im laufenden Produktionsprozess – ohne Stoppen, ohne manuelles Ausrichten. So bleiben Ihre Taktzeiten stabil und die Linie effizient. -
Kann die Lösung in bestehende Systeme integriert werden?
Ja. Über Standardschnittstellen wie OPC UA, REST-API oder Feldbus lässt sich die Maschine nahtlos in MES, ERP oder SPS integrieren. -
Funktioniert die Prüfung auch bei hoher Geschwindigkeit?
Absolut. Moderne 2D-Kameras und optimierte Software sichern OCR-Lesungen und DMC-Grading zuverlässig, selbst bei kurzen Taktzeiten. -
Ist die Lösung flexibel bei Bauteilvarianten?
Ja. Dank 3D-Lageerkennung und automatischer Parametrisierung können unterschiedliche Bauteile ohne vorheriges Ausrichten inline gekennzeichnet werden. -
Können bevorzugte Hersteller eingebunden werden?
Klar. Ob Laser, Kameras oder Elektronik – die Lösung ist offen für Komponenten Ihrer bevorzugten Lieferanten. -
Wie wird die Qualität dokumentiert?
Alle Prüfergebnisse werden automatisch gespeichert – lokal oder direkt im angebundenen System. Damit ist vollständige Traceability und Auditfähigkeit jederzeit gewährleistet.
Warum Unternehmen mit EcoMark arbeiten
EcoMark steht für technische Präzision, hohe Fertigungstiefe und Lösungen, die sich konsequent an realen Produktionsprozessen orientieren. Unsere Anlagen verbinden Technologie, intelligente Bildverarbeitung und flexible Integrationsmöglichkeiten – und genau daraus ergeben sich Vorteile, die in vielen Projekten den Unterschied gemacht haben.
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Wer ist EcoMark und wo liegt unser Mehrwert?
Als Spezialist für innovative Laserkennzeichnung macht EcoMark seine jahrelange Erfahrung im Sondermaschinenbau zum Vorteil für Sie. Wir verbinden technische Präzision mit modularem Design – für höchste Flexibilität, Skalierbarkeit und praxisnahe Prozesslösungen. -
Warum EcoMark vertrauen?
Unsere Lösungen sind konsequent anwendungsorientiert: mit „on-the-fly“-Technologie, smarter In-Line-Prüfung und offener Systemarchitektur – alles so gestaltet, wie es die Praxis verlangt. So erhalten Sie keine Insellösung, sondern eine zukunftssichere Gesamtlösung mit vollem Fokus auf Ihre Produktion.