Requisiti:

L'obiettivo era quello di applicare un codice DMC a una scatola del cambio in alluminio pressofuso mediante marcatura laser. Inoltre, è stato necessario verificare la leggibilità del codice DMC mediante una telecamera. Gli scarti dovevano essere smistati direttamente.

Procedura:

I pezzi vengono posizionati manualmente su un portapezzi nel punto di inserimento. I prodotti vengono trasportati nell'area di sicurezza laser tramite il nastro trasportatore. L'allineamento e la posizione corretta dei prodotti sono ottenuti tramite un sistema Poka-Yoke. Uno sportello meccanico all'ingresso del tunnel laser controlla la profondità di inserimento, in modo che il sistema si fermi automaticamente se il prodotto si trova nella posizione sbagliata. Il riconoscimento automatico del prodotto davanti alla stazione laser controlla l'occupazione del portapezzi e avvia il processo laser. Dopo la laseratura del codice DMC, una telecamera ne verifica la leggibilità. I risultati vengono trasmessi alla successiva stazione di marcatura, dove i prodotti vengono classificati come O.K. e N.O.K. e contrassegnati con un codice colore. prodotti e contrassegnati con inchiostro mediante codifica a colori. N.i.O. I prodotti vengono scaricati attraverso uno scivolo. I.O. I prodotti vengono prelevati dai portapezzi del nastro trasportatore tramite un sistema pick and place e collocati su un nastro trasportatore. Da qui, i prodotti vengono rimossi manualmente.