Requisito:

El objetivo era aplicar un código DMC a la carcasa de una caja de cambios de aluminio fundido a presión mediante el marcado por láser. Además, había que comprobar la legibilidad del código DMC mediante una cámara. Los rechazos debían clasificarse directamente.

Procedimiento:

Las piezas se colocan manualmente en un portapiezas en el punto de inserción. Los productos se transportan a la zona de seguridad del láser a través de la cinta transportadora. La correcta alineación y posición de los productos se consigue mediante un sistema Poka-Yoke. Una trampilla mecánica a la entrada del túnel láser comprueba la profundidad de inserción para que el sistema se detenga automáticamente si el producto está en una posición incorrecta. El reconocimiento automático del producto delante de la estación láser comprueba la ocupación del portapiezas e inicia el proceso láser. Una vez grabado el código DMC con láser, una cámara comprueba la legibilidad. Los resultados se envían a la siguiente estación de marcado, donde los productos se clasifican como O.K. y N.O.K. y se marcan con un código de colores. productos y marcados con tinta mediante un código de colores. N.I.O. Los productos se descargan a través de una rampa. I.O. Los productos se levantan de los portapiezas de la cinta transportadora mediante un sistema de recogida y colocación y se colocan en una cinta transportadora. A partir de ahí, los productos se eliminan manualmente.