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Scritte laser su diversi materiali

I laser per scrittura funzionano in modo rapido, affidabile e senza materiali di consumo

EcoMark offre diverse soluzioni per la scrittura a laser dei seguenti materiali:

Easy Branding
Natural Branding
Metall lasern

Metallo

Laser a fibra
Laser YAG

Kunststoff lasern

Plastica

Laser CO2
Laser a fibra
Laser YAG

Holz lasern

Legno

Laser CO2

Etiketten & Folie lasern

Etichette, pellicole, vernici & pelle

Laser CO2
Laser a fibra
Laser YAG

Lebensmittel lasern

Alimenti

Laser CO2

Una scritta a laser o una marcatura a laser è adatta per molti materiali ed applicazioni. É possibile applicare dati individuali come testi, numeri, immagini grafiche e codici possono essere applicati direttamente su i pezzi in lavorazione. In questo è spesso possibile evitare l’utilizzo di altri materiali di consumo come etichette o imballaggi. Un ulteriore vantaggio della marcatura a laser è la resistenza contro sollecitazioni meccaniche e sostanze chimiche. Grazie ai costi vivi molto ridotti e alla facilità di manutenzione, la marcatura a laser risulta spesso superiore rispetto ad altri sistemi di scrittura. I laser per l’applicazione di scritte si affermano perciò sempre più nell’industria e fanno parte dei sistemi più affidabili di marcatura!

Come funzionano le marcature a laser?

Processo

Il e/o i pezzi in lavorazione vengono posizionati sul nastro di trasporto della macchina EcoMark. Nella prima stazione il pezzo in lavorazione viene misurato in modo tridimensionale. Successivamente viene calcolata la posizione e l’allineamento della marcatura e trasmessa al laser. La marcatura avviene a quel punto in modo completamente automatico. Nelle ultime stazioni viene poi verificata la leggibilità del codice QR. La macchina riconosce automaticamente se viene posizionato uno o più pezzi in lavorazione sul nastro di trasporto, adeguando i relativi processi.

I nuovi pezzi in lavorazione possono essere creati e adattati in modo autonomo. In questo modo decadono i tempi di allestimento e/o gli investimenti per nuovi pezzi in lavorazione. È possibile salvare un numero indefinito di pezzi in lavorazione nella banca dati che possono essere richiamati in tempi rapidissimi.

easy branding Lasermaschine

Processo per la scrittura a laser

Incisione a laser

Per l’incisione a laser viene utilizzato un laser a fibre dato che il processo necessita di un’alta densità di energia. Durante ‘incisione a laser il materiale viene fuso dalla superficie del materiale in lavorazione ed evaporato. Durante questo processo il raggio laser penetra nel materiale e lo asporta. L’incisione laser così creata è visibile e rilevabile al tatto e viene utilizzata prevalentemente nella scrittura di utensili e la costruzione di forme. Tramite l’interazione del materiale riscaldato con l’aria ambientale si crea una colorazione nel campo dell’incisione che evidenzia ulteriormente l’incisione laser.

Asportazione di colore/materiale

Per l’asportazione di materiale e/o di colore vengono utilizzati laser CO2 e laser a fibra. Questo tipo di scrittura a laser viene applicata soprattutto su alluminio anodizzato e materiali verniciati. Il raggio laser rimuove parte o tutto lo strato di vernice, smalto o di copertura, in modo da rendere visibile il materiale di base sottostante. La scrittura a laser si crea tramite l’assorbimento della luce laser nello strato superiore, la quale si riscalda ed evapora. Le differenze con il materiale di base sono solitamente molto grandi, in modo da rendere l’asportazione del colore/materiale uno dei sistemi di scrittura a laser più ricchi di contrasto che viene applicato soprattutto nell’industria automobilistica nel design giorno/notte.

Marcatura di ricottura

La scrittura laser tramite annerimento, detto anche marcatura di ricottura, viene eseguita con un laser a fibra o CO2. Su metalli contenenti ferro e titanio viene applicato una strato di ossido tramite un riscaldamento locale del materiale. Lo spessore dello strato di ossido dipende dalla profondità alla quale di possono diffondere gli atomi di ossigeno. Questo strato di ossido è resistente alle abrasioni, dato che il calore penetra durante la scrittura a laser di ca. 20 – 30 µm nella superficie. Inoltre la superficie rimane piana poiché si tratta di una variazione di colore della superficie dovuta al calore e non ad un processo di applicazione o asportazione. Il “normale” colore dell’annerimento è il nero, ma è possibile utilizzare anche altri colori come verde, giallo o rosso. Il colore dipende dalla temperatura dello strato riscaldato.

Variazione del colore/Schiumatura

La variazione del colore / schiumatura viene utilizzato esclusivamente per materiali di plastica con l’ausilio di laser a fibra, UV e YAG. La luce assorbita comporta un riscaldamento locale, causando la distruzione ed evaporazione dei pigmenti di colore nella plastica insieme al carbonio. Nel mentre il carbonio si ossida diventando CO2 che fuoriesce dalla plastica e forma uno strato schiumoso. La variazione di colore diventa così visibile e la schiumatura del materiale si sente al tatto, grazie all’aumento di volume dato dalle bollicine formatesi durante la scrittura a laser che diventano parte solida della struttura del materiale durante il raffreddamento. Il colore così creato dipende dalla composizione e dagli additivi della relativa plastica, così le plastiche scure ottengono una scrittura laser bianca e quelle chiare una scrittura laser scura. Il contrasto risulta perciò eccellente.

Carbonizzazione

Durante la carbonizzazione vengono aperte le leghe di plastica con l’ausilio di un laser a fibra, YAG o CO2. I pigmenti bruciati della plastica comportano sempre una scrittura laser di colore scuro, dato che viene liberato del carbonio. La colorazione risulta perciò sempre da grigia a nera. Il processo di scrittura laser mediante carbonizzazione viene utilizzato per le plastiche chiare e per materiali organici. Grazie al riscaldamento limitato localmente la superficie rimane il più possibile intatta, perciò questo tipo di scrittura laser risulta essere la più delicata per i materiali.

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