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Etiquetage au laser sur une grande variété de matériaux

Les lasers d’étiquetage fonctionnent rapidement, de manière fiable et sans utiliser de matériaux consommables

EcoMark propose différentes solutions pour le marquage au laser des matériaux suivants :

Easy Branding
Natural Branding
Metall lasern

Métal

Lasers à fibre
Lasers YAG

Kunststoff lasern

Plastique

Lasers à CO2
Lasers à fibre
Lasers YAG

Glas & Keramik lasern

Verre / céramique

Lasers à CO2

Obst & Gemüse lasern

Fruits et légumes

Lasers à CO2

Holz lasern

Bois

Lasers à CO2

Etiketten & Folie lasern

Étiquettes, films, peinture et cuir

Lasers à CO2
Lasers à fibre
Lasers YAG

Karton & Papier lasern

Carton / papier

Lasers à CO2

Lebensmittel lasern

Denrées alimentaires

Lasers à CO2

L’étiquetage ou le marquage au laser convient à de nombreux matériaux et applications. Des détails individuels tels que du texte, des chiffres, des graphiques et des codes peuvent être appliqués directement sur les pièces. Cela peut souvent exclure l’exigence d’autres matériaux consommables tels que les étiquettes ou les emballages. Un autre avantage de l’étiquetage au laser est sa résistance aux sollicitations mécaniques et aux produits chimiques. En raison de ses coûts de fonctionnement très faibles et de sa facilité d’entretien, le marquage laser est très souvent supérieur aux autres systèmes. Les lasers d’étiquetage s’imposent donc de plus en plus dans l’industrie, et ils comptent parmi les systèmes de marquage les plus fiables.

Comment fonctionne le marquage laser ?

Processus

La ou les pièces sont placées sur le tapis roulant de la machine EcoMark. La pièce est mesurée en trois dimensions à la première station. La position et l’alignement du marquage sont calculés et transmis au laser. Le marquage est ensuite effectué de manière entièrement automatique. La lisibilité du code QR est vérifiée à la dernière station. La machine reconnaît automatiquement si une ou plusieurs pièces sont placées sur la bande transporteuse et adapte les processus.

De nouvelles pièces peuvent être placées et réglées. Les nouvelles pièces ne nécessitent ni temps de réglage ni investissements. Vous pouvez stocker un nombre illimité de pièces différentes dans la base de données et les récupérer en un rien de temps.

easy branding Lasermaschine

Procédure pour l’étiquetage au laser

Gravure au laser

Un laser à fibre est utilisé pour la gravure au laser car une densité d’énergie élevée est nécessaire pour le processus. Avec la gravure au laser, la matière de la surface de la pièce à traiter est fondue et évaporée. Le rayon laser pénètre dans le matériau et l’emporte. Le résultat de la gravure laser est visible et peut être ressenti. Elle est notamment utilisée pour l’étiquetage des outils et la fabrication de moules. L’interaction du matériau chauffé avec l’air ambiant crée une décoloration dans la zone de gravure, qui est également soulignée par la gravure au laser.

Enlèvement de couleur / enlèvement de matière

Les lasers à CO2 et à fibre sont utilisés pour l’élimination des couleurs ou des matières. Ce type d’étiquetage au laser est notamment utilisé pour l’aluminium anodisé et les matériaux peints. Le faisceau laser enlève des parties ou la totalité de la couche de couleur, de peinture ou de surface supérieure, de sorte que le matériau de base situé en dessous devient visible. Le marquage au laser fonctionne par absorption du faisceau laser par la couche supérieure, qui se réchauffe et se vaporise. Les différences dans le matériau de base sont généralement assez importantes, de sorte que l’enlèvement de couleur / matière est l’un des types d’étiquetage au laser les plus contrastés. C’est la méthode de choix dans l’industrie automobile pour la conception jour / nuit en particulier.

Marquage à recuit

Le marquage au laser par recuit, également appelé marquage à recuit, est effectué à l’aide d’un laser à fibre ou d’un laser CO2. Une couche d’oxyde est créée sur les métaux ferreux et le titane par chauffage local du matériau. L’épaisseur de la couche d’oxyde dépend donc de la profondeur à laquelle les atomes d’oxygène peuvent se diffuser. Cette couche d’oxyde est résistante à l’abrasion, car la chaleur du marquage laser pénètre dans la surface à environ 20 à 30 µm. La surface reste également régulière, car cela implique un changement de couleur à la surface sans application ni retrait. La couleur de recuit « standard » est le noir, mais il existe également d’autres options de couleur comme le vert, le jaune ou le rouge. La couleur dépend de la température de la couche chauffée.

Changement de couleur / moussage

Le changement de couleur / moussage n’est utilisé que pour les plastiques avec l’utilisation de fibres, de marquage laser UV et YAG. La lumière absorbée crée un réchauffement local. Cela détruit et évapore les pigments de couleur du plastique ainsi que le carbone. Le carbone s’oxyde en CO2 qui quitte le plastique et forme une couche de mousse. Le changement de couleur devient alors visible, et le moussage du matériau perceptible, car les bulles de gaz fondu augmentent le volume et sont fermement intégrées dans la structure du matériau lors du refroidissement. La couleur qui en résulte dépend de la composition et des additifs du plastique en question. Les plastiques foncés prennent un marquage laser blanc et les plastiques clairs affichent un marquage laser foncé. Cela permet d’obtenir un excellent contraste.

Carbonisation

Lors de la carbonisation, les liaisons plastiques sont rompues à l’aide d’un laser à fibre, YAG ou CO2. Par conséquent, les pigments du plastique brûlé créent toujours une marque laser de couleur sombre en raison de la libération du carbone. La coloration est donc toujours grise à noire. Le procédé de marquage par laser à carbonisation est utilisé pour les plastiques légers ainsi que pour les matières organiques. En raison du chauffage localement limité, la surface reste largement intacte, de sorte que ce type de marquage laser est très doux pour les matériaux.

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